堿液(ye)抽提工藝通常由(yóu)堿液抽提系統、堿(jiǎn)液氧化系統、反抽(chou)🤞提堿🈲液中二硫化(huà)物系統構成，堿液(ye)通過氧🐇化再💚生循(xun)⛷️環使用。傳統上💯，堿(jiǎn)液氧化再生效果(guo)較差，不得不依賴(lai)頻繁排放堿液并(bìng)補入新堿以維持(chi)抽提的正常✔️運行(hang)，廢堿的排放大量(liang)增加，煉廠面臨的(de)✊環保壓力劇增。在(zài)堿液抽💛提工藝中(zhōng)使用堿液氧化♈催(cuī)化劑ARC-01後，堿☔液幾乎(hū)能夠完全再生，再(zai)生後的堿液中幾(ji)乎檢🚶測不到硫醇(chún)鹽的存在。尤其是(shì)該催化劑能夠在(zài)較高空速（如🌈5h-1～10h-1）下運(yùn)行，裝填量少，是同(tóng)類型催化劑的1/5～1/10，能(neng)夠确保油品中硫(liu)醇✨硫的完全脫除(chu)，能夠❤️使廢堿排放(fàng)周期從通常的1個(gè)月左右大幅度延(yán)長到1年以上，具有(yǒu)很高的經濟效益(yi)與環保效益。這是(shi)常規的國内外堿(jiǎn)液抽提🌈與氧化再(zài)生技術所不能比(bǐ)拟的。
